中國企業(yè)都在思考和部署如何實現(xiàn)一種高度自動化、高度信息化、高度網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模式，從而實現(xiàn)基于大數(shù)據(jù)的用戶全息深層分析，本文目的在于交流如何建設(shè)適合自己企業(yè)的智能倉儲。
2013年德國提出第四次工業(yè)革命，工業(yè)4.0的興起，我國對制造業(yè)的發(fā)展也提出了中國制造2025的想法，對于中國制造企業(yè)來說在這場智能制造革命中，企業(yè)必須腳踏實地切合自身實際情況，遵守工業(yè)4.0的概念，運用現(xiàn)代技術(shù)及軟件達(dá)到增加企業(yè)效率、降低成品的根本目的。中國企業(yè)都在思考和部署如何實現(xiàn)一種高度自動化、高度信息化、高度網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模式，從而實現(xiàn)基于大數(shù)據(jù)的用戶全息深層分析，本文目的在于交流如何建設(shè)適合自己企業(yè)的智能倉儲。
原始的倉庫管理包括倉儲資源的獲得、倉儲庫存管理、倉儲流程管理、倉儲作業(yè)管理、保管管理及相關(guān)的操作。而現(xiàn)代化的倉庫管理系統(tǒng)側(cè)重于基于倉庫全供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)管理。系統(tǒng)可以獨立執(zhí)行庫存操作，也可與其他系統(tǒng)的協(xié)調(diào)合作使用，可提供更為完整全面的企業(yè)業(yè)務(wù)流程和管理信息，形成完整的數(shù)據(jù)鏈路。通過倉庫管理系統(tǒng)，可以有效處理現(xiàn)代物流信息，在很大程度上為管理層決策提供了有效支持，其功能特點應(yīng)涵蓋支持多倉庫、多貨主，多業(yè)務(wù)模式，可配置的靈活策略和流程增值服務(wù)，系統(tǒng)以產(chǎn)品信息和訂單業(yè)務(wù)作為數(shù)據(jù)流動的基礎(chǔ)，并且要對倉庫進(jìn)行智能分析與監(jiān)控、簡潔、直管、可視化，并跳出傳統(tǒng)倉庫流程框架，持續(xù)發(fā)力落實數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是企業(yè)對倉庫智能化變革的核心重點。
倉儲系統(tǒng)向數(shù)字化、智能化進(jìn)行推進(jìn)，并完成智能化改造和升級。需根據(jù)企業(yè)自身的行業(yè)去進(jìn)行技術(shù)側(cè)重點選型。智能物流分揀系統(tǒng)主要針對大倉儲多月臺，小批量、高吞吐量平臺，主要集中體現(xiàn)在快遞運輸?shù)刃袠I(yè)。門店播種、多渠道配送、多層包裝檢驗則體現(xiàn)在醫(yī)藥行業(yè)，RFID射頻技術(shù)更多被超市倉儲便利店零售廣泛使用，AS/RS集中應(yīng)用在電商/物流等產(chǎn)出量大的行業(yè)。我司類屬通訊制造業(yè)倉儲特點是：多渠道多倉庫、調(diào)撥頻繁、材料全生命周期管理、產(chǎn)品批次多，客戶需求多樣，結(jié)合供應(yīng)鏈的管理，擬定倉儲管理的框架。前端與ERP/EPS/SCM等進(jìn)行數(shù)據(jù)互通，通過ERP下達(dá)單據(jù)，通過EPS傳遞供應(yīng)商計劃送貨單（ASN）,供應(yīng)商發(fā)貨確認(rèn)，倉儲進(jìn)行接收、檢驗，退庫等業(yè)務(wù)并及時上傳ERP系統(tǒng)，與MES系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)配合MES系統(tǒng)融合包裝，對領(lǐng)料（MSD控制）、退料、接收成品數(shù)據(jù)進(jìn)行追蹤，與其他生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通保證數(shù)據(jù)完整性，適用多架構(gòu)、多地倉庫使用，發(fā)貨數(shù)據(jù)可取消變更，齊套驗證，可對收貨、發(fā)貨、庫存、盤點等進(jìn)行數(shù)據(jù)信息分析。
我們進(jìn)行了前期的行業(yè)調(diào)研分析工作，知道要怎樣建設(shè)更符合企業(yè)業(yè)務(wù)的WMS系統(tǒng)，對WMS系統(tǒng)基礎(chǔ)架構(gòu)的設(shè)計，我們應(yīng)從幾個方面做切入點：
第一、數(shù)據(jù)底層：選取數(shù)據(jù)吞吐能力強的大數(shù)據(jù)庫及硬件，能夠滿足至少千萬級以上的業(yè)務(wù)操作。
第二、數(shù)據(jù)安全：選擇雙機熱備 CDP實時監(jiān)控備份，有效的保證的系統(tǒng)的穩(wěn)定運行?，F(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)安全已經(jīng)是各大企業(yè)單位面臨的嚴(yán)重挑戰(zhàn)，所以對于系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計除卻業(yè)務(wù)功能外也更應(yīng)該注重安全，能夠?qū)τ趩栴}及時響應(yīng)，出現(xiàn)故障及時切換，不影響公司業(yè)務(wù)的運營。
第三、數(shù)據(jù)接口：系統(tǒng)側(cè)重于供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)管理，與上下游系統(tǒng)協(xié)同工作，需建立標(biāo)準(zhǔn)的RESTFUL API接口平臺，生產(chǎn)系統(tǒng)接口平臺、業(yè)務(wù)系統(tǒng)接口平臺。
第四、企業(yè)規(guī)劃：要符合公司對信息化建設(shè)的整體規(guī)劃，不要選擇過多的平臺或者小眾開發(fā)語言，否則會增加無謂的后期運營成本，浪費公司資源。
自動化技術(shù)、智能技術(shù)、云服務(wù)的提升帶動了整個倉儲管理的變更，使業(yè)務(wù)操作更簡潔、更智能化，之前分析了通訊行業(yè)WMS系統(tǒng)的框架以及基礎(chǔ)架構(gòu)，在結(jié)合企業(yè)信息化規(guī)劃，根據(jù)實際業(yè)務(wù)痛點整理出倉儲系統(tǒng)的建設(shè)重點。以我司通訊類為例：
精益求精
“精”：物料批次化管理的升級，從入庫批次升級為供應(yīng)商生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次管理；可解決供應(yīng)商相同生產(chǎn)日期，送貨時間不同產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
“精”：一碼一物，拆分即生成新條碼，并繼承父條碼的全部屬性，提升對原材料的管理，使用安卓PDA 便攜式條碼打印機，基于APP的快速安裝部署及升級。
建設(shè)智能化倉庫、數(shù)字化系統(tǒng)的根本是要將底層數(shù)據(jù)維度精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化，對全流程精細(xì)化操作記錄，實現(xiàn)商品流轉(zhuǎn)過程的信息透明，正向可查詢，逆向可追溯。在運營期實現(xiàn)有效益的數(shù)據(jù)分析。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
IOS質(zhì)量體系管理：使用GB/T2828.1-2012技術(shù)抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)，不同物料使用不同的AQL標(biāo)準(zhǔn)，對初次送檢供應(yīng)商進(jìn)行特殊標(biāo)記，根據(jù)檢驗結(jié)構(gòu)自動判定，是否加嚴(yán)格。MSD管理：在領(lǐng)取MSD物料時，計算暴露空氣時間，超時
器件進(jìn)行烘干處理。
貨位波次
入庫：不同物料接收區(qū)域不同，根據(jù)不同區(qū)域進(jìn)行貨位指引，增加操作效率；提高物品貨位準(zhǔn)確度識別。
揀貨：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)，生產(chǎn)調(diào)度排期時間，按波次進(jìn)行領(lǐng)料（道路指引）、分單操作，可對發(fā)料進(jìn)行抽檢核對校驗。
庫存管理
’靈活性盤點策略，可實現(xiàn)動盤、明盤、盲盤；可針對年度、月度、物料、貨區(qū)進(jìn)行針對性盤點，也可根據(jù)時間周期進(jìn)行異動盤點。
超期預(yù)警
對庫內(nèi)原材料、半成品、成品發(fā)起預(yù)警，根據(jù)計劃需求評定、質(zhì)量檢驗評定、倉庫進(jìn)行執(zhí)行操作。
發(fā)貨管理
倉庫產(chǎn)品周轉(zhuǎn)快，訂單多、生產(chǎn)、倉庫、銷售緊密集合，倉庫根據(jù)訂單緊急程度智能運算齊套發(fā)貨，特殊訂單允許變更，取消下架回退倉庫，非標(biāo)準(zhǔn)裝箱可進(jìn)行庫外作業(yè)包裝。自動計算重量、體積，出庫復(fù)核。
相同行業(yè)的倉儲系統(tǒng)也會因業(yè)務(wù)、體量不同建設(shè)的系統(tǒng)功能差異較大，所以WMS系統(tǒng)是屬于行業(yè)定制化系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)企業(yè)信息化建設(shè)程度進(jìn)行分析、剖析業(yè)務(wù)、有重點有取舍。將下線業(yè)務(wù)全部變成線上業(yè)務(wù)，打通數(shù)據(jù)壁壘，并且增加效率、降低企業(yè)成本，使之?dāng)?shù)字化、透明化，實現(xiàn)全倉全流程信息共享。最終企業(yè)的發(fā)展趨勢、管理理念、管理者關(guān)注的信息與數(shù)據(jù)、制度流程的改善都是影響系統(tǒng)的成功的重要因素。
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